当你机器设备必须更油压缸时或新生产制造的机器设备必须装液压缸时，一般液压缸维修技术工程师安个油压缸必须累成狗一天時间，大大的奢侈浪费了人工成本。一般拆卸油压缸人们全是一下子拿下的，下边我来教大伙儿怎样拆卸油压缸。

1.拆装油压缸以前，应先使液压机控制回路泄压。不然，当把与油压缸相联接油管接头拧下来时，控制回路中的髙压油就会快速喷出来。液压机控制回路泄压时要先拧下来调速阀等处的手柄或变压螺丝，使工作压力油抛撑，随后断开开关电源或断开能源，使液压制动系统终止运行。2.拆装时要避免损害液压缸顶部外螺纹、油孔外螺纹和液压缸表层、气缸套内腔等。为了避免液压缸等长细件弯折或形变，置放时运用垫木支撑板平衡。

3.拆装时要按序开展。因为各种各样油压缸构造和尺寸不一定同样，拆装次序也稍有不一样。一般应排掉液压缸两腔的液压油，随后拆装气缸盖，最终拆装活塞杆与液压缸。在拆装液压油缸的气缸盖时，针对内卡键式连接的卡键或卡环要应用维修工具，严禁应用扁铲；针对法兰式轴承端盖务必用螺丝压射，不容许捶击或硬撬。在活塞杆和液压缸无法抽出来时，不能强制搞出，先要查清缘故再开展拆装，我见过许多生产厂家的检修老师傅就是说，常常用那类硫化橡胶锤爆力敲打，认为不容易对商品造成损害，具体在敲击的全过程中早已造成无缝钢管或是法兰盘等位置形变，那时候检修好而且检测会一切正常，可是来到顾客那里，顾客应用应用一两个礼拜后，各种各样难题就出来，因之前检修老师傅的敲击，在再加顾客长期应用后，敲击位置是形变比较严重，最后造成渗油，油泵等状况产生，造成中止生产制造因小失大。

4.卸掉前后左右，人们尽可能挑选周围环境整洁，不然在拆卸时，贴渣或相对密度高的灰尘会进到液压缸內部，造成应用时油压缸毁坏，所愿意拆装后全部零件运用无尘擦拭布盖好，避免进到密封性高的灰尘或贴渣，谨记不能用纯棉布遮住，不然棉物会粘上活塞杆上，造成液压缸应用时毁坏。

5.油压缸拆装后要用心查验，以明确什么零件能够再次应用，什么零件能够维修后再用，什么零件务必拆换，千万别凑合应用，不然这支油压缸的使用期还会很短。

6.装配线前务必对各零件细心清理，清理后，还记得晾晒或是用气枪烘干。

7.要恰当安裝各部的密封性设备。①在安裝o形圈时，不必将其拖到永久性形变的水平，也不必边翻转边套服，不然将会因产生歪曲状而渗油。②安裝y形和v形密封环时，要留意其安裝方位，防止因装反倒渗油。对y形密封环来讲，其唇边解决着有工作压力的油腔；除此之外，yx形密封环需注意区别是轴用還是孔用，不必装反。v形密封环由样子不一样的支撑板环、密封圈和压环构成，当压环卡紧密封圈时，支撑板环可让密封圈造成为形而起密封性功效，安裝时要将密封圈的张口朝向工作压力油腔；调节压环时，要以不渗油为限，不能压着太紧，防止密封性摩擦阻力过大。③密封性设备如与拖动表层相互配合，装配线时要涂以适当的齿轮油。④拆装后的o形密封环和防尘圈应所有更换。此外密封环的优劣也危害这支液压缸的使用期，一般我们提议应用英国或是法国或是日本国的密封环，那样油压缸在应用恰当的状况下，这支油压缸能够应用8年左右。

8.外螺纹连接件扭紧时要应用专用型扳子，扭扭矩应符合规定规定，不然会毁坏外螺纹。

9.活塞杆与液压缸装配线后，须想方设法精确测量其平行度与在总长上的平行度是不是偏差。

10.装配线结束后活塞杆部件挪动时应无传导阻滞感和摩擦阻力尺寸不均等状况，不然表明液压密封件或支撑杆或是枢轴等一部分未装及时，假如将就长期应用，油压缸的枢轴将会弯折。

11.齿轮油向主机上下载时，出入油孔连接头中间务必再加密封环并拧紧好，防止渗油，这一一般生产厂家会固定不动好，用手动式拆卸方式 就行。

12.按规定装配线好油压缸后，应在底压状况下开展几回反复运动，以清除主缸汽体，随后再度髙压应用，刚开始检测，检测结束后，即可一切正常应用油压缸。

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